В этом браузере сайт может отображаться некорректно. Рекомендуем Вам установить более современный браузер.

Chrome Safari Firefox Opera IE  
Промышленно-металлургический холдинг
En

ПАО «Тулачермет»

2014_Благодарность президента ОАО Кокс.jpg

ПАО «Тулачермет» — ведущий российский производитель и экспортер товарного чугуна, самое крупное предприятие в группе компаний ПМХ

Объем производства в настоящее время составляет более 2 млн. т чугуна в год.

ПАО «Тулачермет» производит более 20 различных российских марок чугуна для сталеплавильных и литейных заводов, семь из которых — это марки передельного, а остальные 13 — марки литейного чугуна.

ПАО «Тулачермет» производит девять марок чугуна для экспортных рынков, в том числе передельный чугун для сталеплавильных и литейных заводов, нодулярные и полунодулярные марки для производителей отливок ковкого чугуна и шесть марок литейного чугуна для литейных заводов.


Основное преимущество тульского чугуна — это его чистота по содержанию таких примесей, как марганец, фосфор, титан, хром, медь, ванадий, сера, что обусловлено использованием чистого по примесям сырья месторождений Курской магнитной аномалии и кокса ОАО «Кокс». Качество сырья в совокупности с технологией производства позволяют производить чугун с содержанием примесей Mn, Р до 0,05%, S — 0,015%, Ti, Cr, Cu, V до 0,025%, (Al, Ni, Co, Sb, B, Te, As, Sn, Mo, Se, Zn, Bi) в сумме 0,03%.

Более 90% продукции экспортируется, основными потребителями являются предприятия США, Восточной и Западной Европы, Ближнего Востока.

Предприятие может менять производственный процесс выплавки чугуна более гибко, чем большинство конкурентов. Это позволяет значительно увеличивать долю литейного и нодулярного чугуна в производстве в зависимости от требований потребителей.

Кроме товарного чугуна предприятие производит и реализует на рынке граншлак и шлаковый щебень для производства бетонов и дорожного строительства.

В ПАО «Тулачермет» внедрена и сертифицированная система менеджмента качества, которая отвечает международному стандарту ISO 9001:2008.

1931
Начало строительства завода и рабочего поселка
1931
СНК СССР принято решение о строительсве Новотульского металлургического завода
1935
ТЭЦ завода мощностью 24 тыс.квт. ч дала промышленный ток
1935
Вступила в строй первая доменная печь
1936
Введена в эксплуатацию ДП-2 «Комсомольская» (объемом 930 куб.м)
1941
Завод остановлен, начался демонтаж оборудования для эвакуации, оборудование ДП-1 перевезено в г. Нижний Тагил
1942
Началось восстановление завода и поселка Криволучье
1948
Задута опытная ДП-1 (333 куб.м)
1948
Пущена в эксплуатацию первая в СССР кислородная станция
1948
Впервые в мире на ДП-1 проведены опытные плавки с использованием обогащенного кислородом дутья
1951
Вошел в строй сталеплавильный цех
1952
Пущен в эксплуатацию новый цех по производству железных порошков
1953
Пущена первая в СССР установка непрерывной разливки стали вертикального типа
1959
На базе НТМЗ создан филиал Центрального научно-исследовательского института черной металлургии (ЦНИИ ЧМ)
1960
Пущен в эксплуатацию агломерационный цех
1961
Пущен цех по производству легированных порошков и сплавов
1961
Задута после реконструкции ДП-1, объем печи увеличен в 4 раза (до 1386 куб.м.)
1962
ДП-3 выдала первый чугун
1973
Создано НПО «Тулачермет»
1974
Проведена первая плавка феррованадия
1974
Принята в эксплуатацию опытно-промышленная горизонтальная двухручьевая машина непрерывного литья заготовок
1979
Создан цех плазменного напыления и наплавки
1991
Образовано ОАО АК «Тулачермет»
1993
Образован концерн «Тулачермет»
1994
Введена в эксплуатацию установка придоменной грануляции шлака ДП-3
2001
Создан Совет ветеранов
2002
ОАО СП АК «Тулачермет» переименовано в ОАО «Тулачермет». Предприятие входит в состав Промышленно – металлургического холдинга.
2002
Введен в эксплуатацию котел №8 – первый в стране котел высокого давления новейшей конструкции
2003
Тульский чугун на американском рынке
2004
ОАО «Тулачермет» получило Сертификат качества ISO 9001-2000
2004
Пуск первой в стране системы аспирации литейного двора ДП-3 современного типа с двукратным сокращением удельных выбросов ДП
2004
Создан замкнутый оборотный цикл, сброс промышленных вод в р. Упу полностью прекращен
2005
Пущена установка обезвоживания шлама
2006
Построен блок высокотемпературных воздухонагревателей П.Я. Калугина
2006
Введен в эксплуатацию комплекс механизированной выгрузки кокса (РВО, коксосортировка, склад кокса)
2007
Выплавлена 100-миллионная тонна чугуна
2008
ДП-1 остановлена на капремонт 1 разряда
2010-2011
Отработана технология выплавки литейного чугуна с самыми низкими энергозатратами в отрасли
2013
Увеличена утилизация алодоменного шлама до 200 т.т. в год за счет улучшения способов его подготовки
2013
Внедрена технология выплавки низкофосфористого чугуна с использованием низкофосфористого кокса ОАО «Кокс»
2013
Внедрение технологии использования коксового орешка на доменных печах
2014
Пущен в эксплуатацию турбогенератор № 2 после капитального ремонта
2014
Введены в эксплуатацию новые железнодорожные весы потележечного взвешивания Рубин СТ -150
2014
Построены локальные очистные сооружения. Тулачермет прекратил сброс всех видов сточных вод
2014
Открыт физкультурно-оздоровительный комплекс
2014
Введен в эксплуатацию бетонно-растворный узел
 
ТЭЦ и проходная завода. 1938 год. 20 мая 1935 года первые киловатты дала заводская ТЭЦ. Теплоэнергоцентраль мощностью 24 МВт стала крупнейшим энергетическим объектом Центрального региона. ТЭЦ обеспечивала теплом и электроэнергией завод и рабочий поселок
Общий вид строительства. Комсомольская домна II очереди НТМЗ. 1934 год. 1июня 1931 года начато строительство завода и рабочего поселка. НТМЗ – один из первенцев черной металлургии в СССР. Тульский регион для строительства завода выбран не случайно.
ДП №1 и 2. Восстановление после эвакуации. 1944 год.  1 января 1942 года началось восстановление завода после эвакуации в Нижний Тагил и Магнитогорск. 15 апреля 1944 года восстановлена доменная печь № 2 объемом 930 м3
ДП №1 и 2. Восстановление после эвакуации. 1944 год.  1 января 1942 года началось восстановление завода после эвакуации в Нижний Тагил и Магнитогорск. 15 апреля 1944 года восстановлена доменная печь № 2 объемом 930 м3
Разливка стали на ВМНЛЗ. 1955 год. 13 апреля 1951 г введен в строй опытный сталеплавильный цех с уникальным набором сталеплавильных агрегатов.
Бригада горновых ДП-2. 1963 год
Общезаводской субботник. Уборка шлаковых железнодорожных путей. 1968 год
Шабрение вкладышей подшипника. ТЭЦ. 1971 год
Сдача норм ГТО. 1952 год
Самодеятельность в красном уголке аглоцеха. 1963 год
Производственная «летучка» в РМЦ. 60-ые годы
Первые чугуновозные ковши с тульским металлом
Космонавт Е.В. Хрунов на третьей доменной печи. 1971 год
Молодые специалисты на экскурсии в заводском музее. 1974 год.
Коллектив «ТУЛАНИИЧЕРМЕТ». 1986 год
Экскурсия школьников. 80-ые годы
Производство наплавочной ленты в цехе «Спецпорошки». 1992 год
Производство строительных изделий. Линяя «Маратон». 1994 год
Строительство установки придоменной грануляции шлака на ДП-3. 90-е
Закрытие выпуска сточных вод № 3. 5 октября 2004 года ПАО «Тулачермет» первым в отрасли создал замкнутый оборотный цикл, сброс промышленных вод в р. Упу полностью прекращен
ДП-3. ДП-3 отработала 30 лет и в 2003 году была реконструирована и применением инновационных методов. Впервые в России удалось создать свободностоящую безмараторную конструкция, что позволило увеличить эффективность и ресурс печи.
Строительство аспирации литейного двора ДП-3. 2003 год
Реконструкция ДП-1. Сегодня старейшая печь завода ДП-1 находится на реконструкции с модернизацией. В 2017 году в эксплуатацию будет введен современный высокотехнологичный агрегат, отвечающий всем стандартам экологической и промышленной безопасности
 
ПАО «Тулачермет»
Адрес: 300016, Тула, ул. Пржевальского, 2
Управляющий директор Дьяков Сергей Николаевич
Управление по реализации продукции Начальник управления
+ 7 (4872) 45-60-28
ksa@tulachermet.ru
Заместитель начальника управления по реализации продукции
+ 7 (4872) 45-63-75
anm@tulachermet.ru
Группа реализации прочей продукции
45-63-58
+ 7 (4872) 45-63-73
savch@tulachermet.ru
aleshina@tulachermet.ru

Дьяков Сергей Николаевич

Управляющий директор ПАО «Тулачермет»

Родился в 1961 году в г. Ленинск-Кузнецкий Кемеровской области. 

В 1983 году окончил Кузбасский политехнический институт. 

С 1983 по 1985 год работал инженером-технологом в СКТБ «Природа». 

В 1985 году поступил на Кемеровский коксохимический завод, где прошел путь от аппаратчика цеха улавливания до Управляющего директора.

С 2010 года — член правления ООО Управляющая компания «Промышленно-металлургический холдинг». 

С ноября 2013 года назначен Управляющим директором ПАО «Тулачермет».

Женат, имеет дочь.

Документ Размер Скачать
Финансовые результаты по МСФО за 1П 2015 pdf (8,6 МБ)
Документ Размер Скачать
Сертификат ISO 9001 ОАО «Тулачермет» pdf (367,7 кБ)
Документ Размер Скачать
Сертификат ISO 9001 ПАО «Тулачермет» pdf (367,7 кБ)
Банк «Российский капитал» профинансировал ПАО «Тулачермет» 15.08.2016 Банк «Российский капитал» профинансировал ПАО «Тулачермет»

Банк «Российский капитал» открыл кредитный лимит в размере 600 млн рублей ПАО «Тулачермет», входящему в группу компаний «Промышленно-металлургический холдинг».

ПАО «Тулачермет»
Денис Мантуров посетил ПМХ с рабочим визитом 28.07.2016 Денис Мантуров посетил ПМХ с рабочим визитом

Промышленно-металлургический холдинг (ПМХ) с визитом в рамках рабочей поездки в Тульскую область посетил Министр промышленности и торговли РФ Денис Мантуров.

ПАО «Тулачермет»
МКБ открыл ПМХ кредитную линию в размере $100 млн 18.07.2016 МКБ открыл ПМХ кредитную линию в размере $100 млн

Промышленно-металлургический холдинг (ПМХ), ведущий мировой поставщик товарного чугуна и крупнейший в России производитель товарного кокса, сообщает о
заключении договора об открытии возобновляемой кредитной линии с ПАО «Московский кредитный банк».

ПАО «Тулачермет»
Тулачермет произвел рекордное количество чугуна в мае 2016 года 08.06.2016 Тулачермет произвел рекордное количество чугуна в мае 2016 года

ПАО «Тулачермет» выплавил 202,1 тыс. тонн чугуна в мае 2016 года. Это абсолютный рекорд за весь период работы предприятия, который удалось достичь при работе двумя печами ДП-2 и ДП-3. 

ПАО «Тулачермет»
1 2 3